产品描述
参数
工艺简介: S-PVC(聚氯乙烯)7m3中试工程是上海某化工股份有限公司技术中心 ,国家级中央试验室中试装置 ,该装置担负差别牌号聚氯乙烯的配方试验。其工艺流程主要分为:化学品配制、聚合接纳、汽提与干燥、产品输送和公用工程六大部分。其中化学品配制、聚合、接纳组成了整个批量控制历程 ,S-PVC树脂的全历程反应在7m3聚合釜内进行。
控制工具:聚氯乙烯的每个批量的生产历程有22道工序 ,这些工序的自动控制是由PCS7系统中的顺序控制(SFC)来完成 ,顺序控制程序有35个单位 ,每个工序对应一个或数个控制程序单位 ,而每个单位的详细控制方规律凭据差别的时序图来描述。
控制要点:聚合厂房为防爆2区 ,聚合工序实行批量顺序控制 ,通过高精度动态温度控制 ,从而实现对聚氯乙烯主要质量指标——聚合度的控制。批量控制中设置宁静检查和紧急事故处理 ,干燥工厂接纳现场总线设备。聚合釜内的升温 ,聚合 ,后阶段的汽提接纳是该批量历程中较庞大的历程控制 ,该历程中有较多的控制方法 ,PD、PID以及分层、比率等控制在诸多庞大回路控制中均占有较多的成份 ,利用CFC强大的功效块特性和SFC灵活的顺控满足了工艺控制历程中许多控制要求。
系统配置:系统配置了两台操作站 ,其主要功效包括: ●历程数据显示和操作 ●系统和历程报警 ●实时和历史趋势显示和纪录 ●批量设定、操作和纪录 ●历程设备治理 ●组态和调试 由于预装了系统软件 ,维护工程师可随时登录将操作站切换到工程师站状态 ,并可进行在线修改。作为一个典范的批量生产历程 ,在一批产品的生产历程当中 ,若由于控制系统故障导致生产中断将造成极大的损失。我们选用了带有AS417H全冗余控制器 ,从而包管了20年的平均无故障时间。另外其集成的4MRAM ,加上另又扩展的4MRAM ,富厚的内存资源满足了批量控制对系统资源的较大却非稳定性的要求。同时系统所配置的S7-400组件和接纳有源底板总线的ET200M都具有在线插拔功效。 系统接纳4级网络系统: ●以太网――批量控制效劳器和操作站的数据传输 ●工业以太网――系统总线 ,操作站和控制器间的数据传输 ●PROFIBUS-DP――系统I/O总线 ,控制器与I/O站间的数据传输 ●PROFIBUS-PA――系统与PA智能仪表的数据传输 对危险区的信号隔离接纳了STAHL的IS-1系列实质宁静 ? ,自己自带冗余Profibus-DP接口 ,直接接入PCS7冗余I/O总线系统 ,又配有切合PCS7标准的驱动 ? ,即包管了整个计划的宁静可靠 ,而系统又相对一致和更经济。我们的计划中还包括29台PA智能仪表 ,在向操作站传输历程控制信号的同时又传送了大宗的状态信息。利用PDM设备治理软件和所有通讯部件所集成的导向功效 ,所有仪表的参数设置和调试都可在中控室完成。从而在装置装置、调试以及厥后的维护中 ,提供了极大的便当 ,大宗降低了质料和人力本钱。
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