PLC的6大基本应用

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  • 宣布时间:2016-05-18
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【提要描述】最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不绝扩大。如今,PLC不但用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可收罗与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大规模、跨地区的控制与治理。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。

PLC的6大基本应用

【提要描述】最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不绝扩大。如今,PLC不但用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可收罗与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大规模、跨地区的控制与治理。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。

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  最初,PLC主要用于开关量的逻辑控制。随着PLC技术的进步,它的应用领域不绝扩大。如今,PLC不但用于开关量控制,还用于模拟量及数字量的控制,可收罗与存储数据,还可对控制系统进行监控;还可联网、通讯,实现大规模、跨地区的控制与治理。PLC已日益成为工业控制装置家族中一个重要的角色。
  1、用于开关量控制
  PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,甚至几万点。由于它能联网,点数险些不受限制,不管几多点都能控制。
  所控制的逻辑问题可以是多种多样的:组合的、时序的;即时的、延时的;不需计数的,需要计数的;牢固顺序的,随机事情的;等等,都可进行。
  PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于控制时,很是灵活。须要时,可编写多套,或多组程序,依需要挪用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。
  用PLC进行开关量控制实例是许多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,险些所有工业行业都需要用到它。目前,PLC首用的目标,也是别的控制器无法与其相比的,就是它能便当并可靠地用于开关量的控制。
  2、用于模拟量控制
  模拟量,如电流、电压、温度、压力等等,它的巨细是连续变革的。工业生产,特别是连续型生产历程,常要对这些物理量进行控制。
  作为一种工业控制电子装置,PLC若不可对这些量进行控制,那是一大缺乏。为此,各PLC厂家都在这方面进行大宗的开发。目前,不但大型、中型机可以进行模拟量控制,就是小型机,也能进行这样的控制。
  PLC进行模拟量控制,要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单位。它也是I/O单位,不过是特殊的I/O单位。
  A/D单位是把外电路的模拟量,转换成数字量,然后送入PLC。D/A单位,是把PLC的数字量转换成模拟量,再送给外电路。
  作为一种特殊的I/O单位,它仍具有I/O电路抗滋扰、内外电路隔离,与输入输出继电器(或内部继电器,它也是PLC事情内存的一个区?啥列矗┙换恍畔⒌鹊忍氐。
  这里的A/D中的A,多为电流,或电压,也有为温度。D/A中的A,多为电压,或电流。电压、电流变革规模多为0~5V,0~10V,4~20mA。有的还可处理正负值的。
  这里的D,小型机多为8位二进制数,中、大型多为12位二进制数。
  A/D、D/A有单路,也有多路。多路占的输入输出继电器多。
  有了A/D、D/A单位,余下的处理都是数字量,这对有信息处理能力的PLC并不难。中、大型PLC处理能力更强,不但可进行数字的加、减、乘、除,还可开方,插值,还可进行浮点运算。有的另有PID指令,可对偏差制量进行比例、微分、积分运算,进而爆发相应的输出。盘算性能算的它险些都能算。
  这样,用PLC实现模拟量控制是完全可能的?刂频牡ノ恢悼尚〉212分之一的丈量程值,大都也是足够的。
  PLC进行模拟量控制,另有A/D、D/A组合在一起的单位,并可用PID或模糊控制算法实现控制,可获得很高的控制质量。
  用PLC进行模拟量控制的利益是,在进行模拟量控制的同时,开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的,或控制的实现不如PLC便当。
  虽然,若纯为模拟量的系统,用PLC可能在性能价格比上不如用调理器。这也是应当看到的。
  3、用于运动控制
  实际的物理量,除了开关量、模拟量,另有运动控制。如机床部件的位移,常以数字量体现。
  运动控制,有效的步伐是NC,即数字控制技术。这是50年代降生于美国的基于盘算机的控制技术。当今已很普及,并也很完善。目前,先进国家的金属切削机床,数控化的比率已凌驾40%~80%,有的甚至更高。
  PLC也是基于盘算机的技术,并日益完善。故它也完全可以用于数字量控制。
  PLC可接收计数脉冲,频率可高达几k到几十k赫兹?捎枚嘀址椒ń邮照饴龀,还可多路接收。有的PLC另有脉冲输出功效,脉冲频率也可达几十k。有了这两种功效,加上PLC有数据处理及运算能力,若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺打扮置,则完全可以依NC的原理实现种种控制。
  高、中档的PLC,还开发有NC单位,或运动单位,可实现点位控制。运动单位还可实现曲线插补,可控制曲线运动。所以,若PLC配置了这种单位,则完全可以用NC的步伐,进行数字量的控制。
  新开发的运动单位,甚至还刊行了NC技术的编程语言,为更好地用PLC进行数字控制提供了便当。
  4、用于数据收罗
  随着PLC技术的生长,其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC,其数据存储区(DM区)可抵达9999个字。这样庞大的数据存储区,可以存储大宗数据。
  数据收罗可以用计数器,累计纪录收罗到的脉冲数,并准时地转存到DM区中去。
  数据收罗也可用A/D单位,当模拟量转换成数字量后,再准时地转存到DM区中去。
  PLC还可配置上小型打印机,按期把DM区的数据打出来。
  PLC也可与盘算机通讯,由盘算机把DM区的数据读出,并由盘算机再对这些数据作处理。这时,PLC即成为盘算机的数据终端。
  电力用户曾使用PLC,用以实时纪录用户用电情况,以实现差别用电时间、差别计价的收费步伐,勉励用户在用电低谷时多用电,抵达合理用电与节约用电的目的。
  5、用于信号监控
  PLC自检信号许多,内部器件也许多,大都使用者未充分发挥其作用。
  其实,完全可利用它进行PLC自身事情的监控,或对控制工具进行监控。
  这里介绍一种用PLC准时器作看门狗,对控制工具事情情况进行监控的思路。
  如用PLC控制某运动部件行动,看施加控制后行动进行了没有,可用看门狗步伐实现监控。具体作法是在施加控制的同时,令看门狗准时器计时。如在划定的时间内行动完成,即准时器未凌驾警戒值的情况下,已收到行动完成信号,则说明控制工具事情正常,无需报警。
  若超时,说明不正常,可作相应处理。
  如果控制工具的各重要控制环节,都用这样一些看门狗“看”着,那系统的事情将了如指掌,泛起了问题,卡在什么环节上也很好查找。
  另有其它一些监控事情可做。对一个庞大的控制系统,特别是自动控制系统,监控以至进一步能自诊断是很是须要的。它可减少系统的故障,出了故障也好查找,可提高累计平均无故障运行时间,降低故障修复时间,提高系统的可靠性。
  6、用于联网、通讯
  PLC联网、通讯能力很强,不绝有新的联网的结构推出。
  PLC可与个人盘算机相连接进行通讯,可用盘算机加入编程及对PLC进行控制的治理,使PLC用起来更便当。
  为了充分发挥盘算机的作用,可实行一台盘算机控制与治理多台PLC,多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的盘算机通讯,交换信息,以实现多地对PLC控制系统的监控。
  PLC与PLC也可通讯?梢欢砸籔LC通讯?杉父鯬LC通讯?啥嗟郊甘⒓赴。
  PLC与智能仪表、智能执行装置(如变频器),也可联网通讯,交换数据,相互操作。
  可联接成远程控制系统,系统规模面可大到10公里或更大。
  可组成局部网,不但PLC,并且高等盘算机、种种智能装置也都可进网?捎米芟咄,也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、盘算机、智能装置组织在一个网中。
  网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。
  联网、通讯,正适应了当今盘算机集成制造系统(CIMS)及智能化工厂生长的需要。它可使工业控制从点(Point)、到线((Line)再到面(Aero),使设备级的控制、生产线的控制、工厂治理层的控制连成一个整体,进而可创立更高的效益。这个无限美好的前景,已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。
  以上几点应用是着重从质上讲的。从量上讲,PLC有大、有小。所以,它的控制规模也可大、可小。小的只控制一个设备,甚至一个部件,一个站点;大的可控制多台设备,一条生产线,以至于整个工厂?梢运,工业控制的巨细场合,都离不开PLC。
  一般讲,工业生产历程可分为两种类型;连续型生产历程(如化学工业)及非连续型,即离散型生产历程(如机械制造业)。前者生产工具是连续的,分不出件的;后者为离散的,一件件的。由于PLC有上述几个方面的应用,并且,控制的规模又可大、可小,所以,这两种类型的生产历程都有其用武之地。
  事实上,PLC已广泛应用于工业生产的各个领域。从行业看,冶金、机械、化工、轻工、食品、建材等等,险些没有不必到它的。不但工业生产用它,一些非工业历程,如楼宇自动化、电梯控制也用到它。农业的大棚情况参数调控,水利浇灌也用到它。
  PLC能有上述几个规模广泛的应用,是PLC自身特点决定的,也是PLC技术不绝完善的结果。

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